吸塑產(chǎn)品價格決定因素及計算方式
作者: 來源: 日期:2019/1/24 14:26:31 人氣:1306
吸塑制品的主要分類 1、若按照材料的厚度來分類,則可以分為
A、普通薄吸塑厚度為0.14~5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品,廣泛應用于食品、醫(yī)藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業(yè)。
B、特殊厚吸塑厚度為0.14~8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品,主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等,可以替代注塑產(chǎn)品,具有模具費用低(只有注塑模具的1/20),生產(chǎn)周期短,模具開發(fā)時間短(一般只要3~5天)等特點。之所以不就材料的種類來進行分類,主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別,但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地,堪稱吸塑制品用材家族的"四大天王"!PVC硬片韌性適中,不易燃燒,燃燒時會產(chǎn)生氯氣,對環(huán)境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機和高頻機封邊,是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。PS硬片密度低,韌性差,易燃燒,燃燒時會產(chǎn)生苯乙烯氣體(屬有害氣體),所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PET硬片韌性好,透明度高,易燃燒,燃燒時不產(chǎn)生有害氣體,屬于環(huán)保材料,但價格高,適宜做的吸塑制品,歐美的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片,但其不易熱合,給封裝帶來很大困難,為了解決這一問題,人們在PET表面復合上一層PVC膜,取名為PETG 硬片,但價格更高一些。PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料,PVC膠片可以分為食品級及工業(yè)級兩種,且可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種各樣片材用于真空成型,其特點主要透明 度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、并且易于成型,制成產(chǎn)品符合 美國FDA、日本PL食品衛(wèi)生標準,制成產(chǎn)品廣泛用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、醫(yī)藥、電器、 禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品外包裝。 PS片材及其制品介紹 PS片材是近年發(fā)展起來的新型環(huán)保包裝材料,憑著其熱成型性能,良好的抗衛(wèi)擊 為性能、環(huán)保性能及衛(wèi)生性能,廣泛應用于醫(yī)藥、食品、玩具、電子和服裝。
主要特點:
1.產(chǎn)生靜電低,適合于要求低靜電產(chǎn)品之包裝。
2.易于真空成型,且制品具有良好的抗衛(wèi)擊性能。
3.具有良好衛(wèi)生性能,可直接與食品接觸,不產(chǎn)生有害無益。
4.易著色處理,可做成顏色各異的材料,生產(chǎn)成不同顏色的真空罩。
5.硬度良好,此種片材料與同等厚度的其它片材料比較其硬度較佳。熱成型杯可作為冷熱 飲杯。
6.符合環(huán)境保護要求,可回收再利用,焚燒其廢棄物時,不產(chǎn)生危害環(huán)增的有害物質(zhì)。
主要用途: 1.產(chǎn)生靜電低(如電子產(chǎn)品......) 2.食品包裝(如:飲料,糖果、及肉類...包裝之用) 3.乳類制品(聚苯乙烯片材容器包裝的乳類制品可以放入冷藏庫中不易變壞;) HIPS性能參數(shù): 比重:1.04g/cm 拉伸強度:縱向≥26MPa橫向24≥MPa 衛(wèi)擊強度(無切口):18KJ/m2 受熱尺寸吸塑產(chǎn)品價格決定因素
吸塑的單價=產(chǎn)品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤
能耗:吸塑是通過熱加工的,耗電能相對其他行業(yè)較大,大致為產(chǎn)品材料成本的8%
人工:吸塑主要靠機器生產(chǎn),人工較少,大致為產(chǎn)品材料成本的10%
運輸:根據(jù)客戶離本廠距離而定,
利潤:吸塑廠的純利潤一般很低,12%-20%,根據(jù)付款期限而定,30天結(jié)帳為14%
材料成本:產(chǎn)品材料成本的計算比較復雜,計算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù):
原料價格:根據(jù)產(chǎn)品的用途,確定采用何種材質(zhì)和等級的材料,尋該種材料低價供應商
膠片厚度:預詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作,要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定
排版數(shù)量:根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀,計算一版能排多少個模,排密了會降低產(chǎn)品質(zhì)量,排稀了會增大材料損耗,使成本上升
材料損耗率:主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度,形狀越方正、產(chǎn)量越大,損耗率就越小
材料成本的計算公式:
產(chǎn)品材料成本=1噸原料價格 / 1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量
1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量=1噸原料長度 / 吸塑模板長度 X 排版數(shù)量X (—材料損耗率)
1噸原料長度=1噸 / 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度(吸塑底盤寬度)
其中材料密度(PVC為1.36T/M3)、吸塑底盤寬度(0.51-0.71M)、模板長度及其他四項參數(shù)均靠專業(yè)經(jīng)驗估算
吸塑的報價很難迅速掌握,吸塑廠也只有幾個專業(yè)人員才有資格報價
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